COSTOS

COSTO

representan las erogaciones y cargos asociados clara y directamente con la elaboración o la producción de los bienes o la prestación de servicios, de los cuales un ente económico obtiene sus ingresos.

CONTABILIDAD DE COSTOS

La  contabilidad  de  costos    es  un  sistema  de  información empleado para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar, dirigir, interpretar  e  informar  todo  lo  relacionado  con  los  costos  de  producción, distribución, administración y financiamiento.

La  contabilidad  de  costos  es  una  parte  especializada  de  la  contabilidad general  de  una  empresa  industrial.  La  manipulación  de  los  costos  de producción,  para  la  determinación  del  costo  unitario  de  los  productos fabricados.

 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

Los objetivos de la contabilidad de costos son:

• Generar  información  para  ayudar  a  la  dirección  en  la  planeación, evaluación y control de las operaciones de la empresa.

• Determinar los costos unitarios para normalizar políticas de dirección y para efectos de evaluar los inventarios de producción en proceso y de producto terminado.

• Generar informes para determinar las utilidades, proporcionando el costo de los productos vendidos.

• Contribuir a la planeación de utilidades y a la elección de alternativas por parte de la dirección, proporcionando anticipadamente los costos de producción, distribución, administración y financiamiento.

• Contribuir en la elaboración de los presupuestos de la empresa, para los programas de producción, venta y financiamiento.

• Contribuir  al  fortalecimiento  de  los  mecanismos  de  coordinación  y apoyo entre todas las áreas, para el logro de los objetivos propuestos.

• Contribuir  a  mejorar  los  aspectos  operativos  y  financieros  de  la empresa,  propiciando  el  ingreso  a  procesos  de  mejoramiento continuo.

• Como principal objetivo, proporciona  suficiente información en forma oportuna  a  la  dirección  de  la  empresa,  para  una  mejor  toma  de decisiones.

   ELEMENTOS DEL COSTO

En  una  empresa  industrial  pueden  distinguirse  tres  funciones  básicas: 

ADMINISTRACIÓN Y VENTAS

Para llevar a cabo  estas  funciones la empresa tiene que efectuar ciertos desembolsos por pago de  salarios,  arrendamientos,  servicios  públicos,  materiales,  etc.  Estas erogaciones reciben, respectivamente, el nombre de:

gastos  de  administración  y  gastos  de  venta,  según  la  función   a  que pertenezcan. no se capitalizan sino que, como su nombre lo indica, se gastan en el período en el cual incurren  y aparecen como tales en los estados de resultados.

COSTOS DE PRODUCCIÓN

Son  los costos  que se generan en el proceso de transformar las materias primas  en productos terminados, se  transfieren  (capitalizan)  al  inventario  de productos  terminados.  En  otras  palabras,  el  costo  de  los  productos terminados está dado  por los costos de producción en que fue necesario incurrir para su fabricación y quedan, por tanto, capitalizados en los inventarios hasta tanto se vendan los productos.

Son  tres  los  elementos  esenciales  que  integran  el  costo  de producción:

 -   MATERIALES

Son  las  materias  primas  que  serán  sometidas  a  operaciones  de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se dividen en:

Materiales directos (MD)

Son  todos  los  materiales  sujetos  a  transformación,  que  cumplen simultáneamente  dos  condiciones:  plena  identificación  en  el  producto terminado y representan un alto valor en el producto terminado. Ejemplo: la madera en la industria de muebles.

Materiales indirectos (MI)

Son  todos  los  materiales  sujetos  a  transformación,  que  no  se  pueden identificar   o  cuantificar  plenamente  con  los  productos  terminados;  por ejemplo: el barniz para la industria de los muebles.

   MANO DE OBRA

Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformación de los materiales en productos terminados: Se divide de la siguiente manera:

       Mano de obra directa (MOD)

Es valor remunerado por cualquier concepto (salarios, prestaciones sociales, bonificaciones,  incentivos,  horas  extras,  recargos  nocturnos,  auxilio  de transporte)  a  todos  los  trabajadores  de  fábrica  o  planta  de  producción denominados operarios, que son los que transforman el material en producto terminado.

Mano de obra indirecta (MOI)

Es  el  valor  remunerado  a  todas  aquellas  personas  que  participan  en  el proceso productivo en forma indirecta; no transforman absolutamente nada.

 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF)

Además de los materiales directos y de la mano de obra directa, hacen falta para la fabricación de los productos otra serie de costos tales como los servicios  públicos,  los  arrendamientos,  los  impuestos,  los  seguros,  etc. Todos estos costos, junto con los materiales indirectos y la mano de obra indirecta,  conforman  el  grupo  de  los  llamados  Costos  indirectos  de fabricación, que constituyen el tercer elemento integral del costo total del producto terminado.

COSTO PRIMO

Es la sumatoria de los dos primeros elementos del costo.

Costo primo = Material directo + Mano de obra directa

=  MD  +  MOD

COSTO DE PRODUCCIÓN 

= Material  directo   +  Mano  de  obra  directa   +  Costos indirectos de fabricación.

=  MD  +  MOD  + CIF

Recuérdese  que  la  contabilidad  de  costos  tiene  entre  sus  fines  la determinación de los costos unitarios de los productos terminados, además de otros de orden administrativo como la planeación y el control de los costos de producción y la toma de decisiones especiales como la determinación de los precios de venta.

Para lograr estos objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie de normas  y  procedimientos  contables  que  son  los  que  constituyen precisamente los sistemas de costos.

SISTEMAS DE COSTOS

Básicamente se tienen dos clases de sistemas de costos, caracterizados por la unidad de costeo (unidad para la cual se van a acumular los costos) y por la modalidad de producción (producción por lotes o producción en serie), a saber:

SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

                                        
 
                                                    

En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales. La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden  de  producción.  Los  costos  se  acumulan  para  cada  orden  de producción por separado y la obtención  de los costos unitarios es cuestión de una simple división de los costos totales de cada orden, por el número de unidades producidas en dicha orden.

En algunas industrias los costos se acumulan para cada producto individual, pero  el  sistema  es  el  mismo  y  su  empleo  está  condicionado  por  las características de la producción.  Las  distintas órdenes de producción  se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del período contable y los equipos se emplean indiscriminadamente para la fabricación de  las diversas órdenes de producción. Lo que hace precisamente que se trabaje por órdenes de producción, es el hecho de que el reducido volumen de artículos producidos no justifica una producción en serie, en donde los equipos se pueden destinar a cumplir tan sólo una tarea específica dentro de la cadena productiva. Ejemplos  de este tipo  de  producción  se  pueden  encontrar  en  las  industrias  de  muebles, artículos para niños, imprentas, industrias metalmecánica, entre otros.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

 


En este sistema la unidad de costeo es un proceso de producción. Los costos se acumulan para cada proceso durante un tiempo dado. El total de costos de cada proceso, dividido por el total de unidades obtenidas en el período respectivo,  da como resultado el costo unitario en cada uno de

dichos procesos. Qué constituye un proceso de producción, dónde empieza y dónde termina,es algo que debe decidir cada empresa en particular. Generalmente, los procesos coinciden con departamentos y, a veces, con plantas completas de una  fábrica.  De  todos  modos  son  acciones  físicas  donde  se  realizan operaciones similares (por ejemplo: cortes, troquelados, ensamble, pintura) y se identifican claramente como centros de costos bajo la responsabilidad de algún jefe determinado.

El  costo  total  unitario  del  producto  terminado  es  la  suma  de  los  costos unitarios obtenidos en los procesos por donde haya pasado el producto.

Este sistema es apto para la producción en serie de unidades homogéneas cuya  fabricación  se  cumple  en  etapas  sucesivas  (procesos)  hasta  su terminación final. Ejemplos de este tipo de producción se pueden encontrar en las cervecerías, fabricas de cigarrillos e industrias textiles, entre otras.

 LOS COSTOS ESTÁNDAR

                                  

 son costos (Científicamente) predeterminados que sirven de base para medir la actuación real. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad. Esta es una practica común con respecto a los estándares de distribución de costos. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro de las cuentas de costos. Cuando ocurre esto, los sistemas que conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar.

 Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un periodo anterior. Los costos estándar se determinan con anticipación a la producción. Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos estándar, tanto los costos estándar como los reales se reflejan en las cuentas de costos. La diferencia entre el costo real y estándar se llama variación.

COSTOS ABC


 

Es el sistema  de "Costos basado en actividades" (ABC) mide el costo y desempeño de las actividades, fundamentando en el uso de recursos, así como organizando las relaciones de los responsables de los Centros de Costos, de las diferentes actividades"

"Es un proceso gerencial que ayuda en la administraciòn de actividades y procesos del negocio, en y durante la toma de decisiones estratégicas y operacionales".

"Sistema que primero acumula los costos indirectos de cada una de las actividades de una organizaciòn y después asigna los costos de actividades a productos, servicios u otros objetos de costo que causaron esa actividad".

Objetivo

Es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad del costo de los productos o servicios. Prevé un enfrentamiento más cercano o igualación de costos y sus beneficios, combinando la teoría del costo absorbente con la del costeo variable, ofreciendo algo más innovador.

BASES DE COSTOS

Estos sistemas de costos pueden funcionar con cada una de las siguientes bases de costos:

BASE HISTÓRICA

Cuando el sistema de costos funciona principalmente con base en costos reales o históricos, es decir, costos en que ya se ha incurrido y cuya cuantía es conocida.

Decir que un sistema funciona con base en costos reales, equivale a que los costos que se contabilizan (se debitan o acreditan) en las distintas cuentas, son los que realmente ocurrieron, haciendo caso omiso de si son los costos que deberían haber ocurrido en condiciones previstas o pre calculadas.

BASE PREDETERMINADA

Cuando el sistema de costos funciona principalmente con base en costos que han sido calculados con anterioridad a la ocurrencia de los costos reales.

En este caso se contabilizan en las cuentas tanto los costos reales como los predeterminados, e igualmente las diferencias (variaciones) existentes entre estos tipos de costos.

Dentro  de  los  costos  predeterminados  sobresalen  los  llamados  costos estándar que más adelante se estudiarán completamente.

HOJA DE COSTOS

Para registrar los costos de producción de cada una de tales órdenes se emplea la llamada hoja de costos que es un documento contable interno  el cual  debe  contener  como  mínimo  información  de  los  tres  elementos  del costo. Cada orden de producción debe tener hoja de costos. Un formato de hoja de costos seria la siguiente:

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS

           

El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de una comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en el cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción se terminó en el ejercicio. El Estado de Costo de Producción  puede ser al mismo tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al Estado de Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas.

Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el costo de ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace en el caso de una empresa comercial.

COSTO DE PRODUCCIÓN.

Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores que a continuación se mencionan:

         
a) Materia prima:
  Es el elemento que se convierte en un artículo de consumo o de servicio.

       
b) Mano de obra:
  Es el esfuerzo humano necesario para la transformación de la materia prima.

c) Gastos indirectos de producción: 
Son los elementos necesarios y accesorios para la transformación de la materia prima, y que incluyen sueldos y erogaciones necesarios para tal fin.

 COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN

Se conoce como costo unitario, el valor de un artículo en particular. Los objetivos de la determinación del costo unitario son los siguientes:

Valuar los inventarios de productos terminados y en proceso

Conocer el costo de producción de los artículos vendidos

Tener base de cálculo en la fijación de precios de venta, y así poder determinar el margen de utilidad probable.

        A continuación se presenta el formato para el Estado de Costo de Producción y Ventas:

EMPRESA LA PRUEBITA S.A.
Estado de Costo de Producción y Ventas
Del __de __________ al __ de ____________ de _____
	Compras Netas Materias Primas	XXXX
Más:	Inventario Inicial Materias Primas	XXXX
Menos:	Inventario Final Materias Primas	XXXX
Igual:	Materia Prima Utilizada	XXXX
Más:	Mano de obra directa	XXXX
Igual:	Costo Primo	XXXX
Más:	Gastos Indirectos de Fabricación	XXXX
Igual:	Costo Total de Manufactura	XXXX
Más:	Inventario Inicial Producción en Proceso	XXXX
Menos:	Inventario Final Producción en Proceso	XXXX
Igual:	Costo Total de Artículos Producidos	XXXX
Más:	Inventario Inicial Productos Terminados	XXXX
Menos:	Inventario Final Productos Terminados	XXXX
Igual:	COSTO DE VENTAS	XXXX

ESTADO DE RESULTADOS

INDUSTRIAS _____

Mayo 30 DE 2013

Ingresos por venta de Producto fabricado $ xxx

- Devoluciones ($xxx)

- Descuentos ($xxx)

    =    Ventas netas                                                           $ xxx

- Costo producto vendido ($xxx)

    =    Utilidad bruta en ventas                                      $ xxx

- Gastos operacionales ($xxx)

Gastos de administración $ xxx

Gastos de ventas $ xxx

   = Utilidad operacional                                                $ xxx

+ Otros ingresos no operacionales $ xxx

-  Otros egresos no operacionales ($xxx)

   =    Utilidad antes de impuestos                                  $ xxx

-  % Estimado de impuestos ($xxx)

   = Utilidad neta período                                                $ xxx